Timp de 4 ani industria siderurgică din România a fost monitorizată de către Comisia Europeană. Fiecare dintre companii a trebuit să facă investiţii de mediu şi investiţii tehnologice fără a beneficia de ajutoare din partea statului român. Acum, după 4 ani, monitorizarea ar trebui să se încheie. Vă prezentăm o sinteză a activităţii în domeniul investiţiilor tehnologice şi de mediu pe care companiile siderurgice din România le-au realizat pe parcursul perioadei de monitorizare.

Referitor la situaţia actuală, directorul Direcţiei de Politici Industriale din Ministerul Economiei, Petru Ianc, ne-a declarat: „Părerea noastră, analizând datele, în raport cu obligaţiile înscrise în planurile de viabilitate prezentate de fiecare companie în anul 2004 şi aprobate de Guvern la începutul anului 2005, este aceea că ele şi-au îndeplinit obligaţiile asumate.
Sigur că putem discuta despre eficienţa investiţiilor tehnologice şi de mediu, de la caz la caz, dar ceea ce este important este că la sfârşitul anului 2008 toate companiile au îndeplinit şi parametrii de viabilitate. Noi sperăm că întâlnirile ce vor avea loc la sfârşitul acestui an cu Comisia Europeană vor consfinţi faptul că aceste companii şi-au îndeplinit în totalitate obligaţiile asumate şi că România şi-a îndeplinit obligaţiile din Tratatul de Aderare în ceea ce priveşte siderurgia. Mă refer la faptul că, pe parcursul anilor 2004-2008, România nu a mai acordat ajutor de stat sectorului siderurgic şi, de asemenea, că s-au închis capacităţile pe care şi le-a asumat în anul 2004, iar în acest fel va fi ridicată monitorizarea sectorul siderurgic din România“.

Investiţii tehnologice şi de mediu realizate de companiile siderurgice monitorizate în perioada 2004-2008
Programul investiţional, care cuprinde investiţiile tehnologice şi de mediu, al companiilor siderurgice monitorizate, pentru perioada 2004-2008, conform prevederilor strategiei de restructurare a industriei siderurgice şi Planurilor Individuale de Viabilitate, a fost realizat.

Dintre cele mai importante investiţii tehnologice şi de mediu realizate de companii în urma implementării programului de restructurare amintim:

ARCELORMITTAL Galaţi:
• modernizarea bateriilor de cocsificare nr. 2 şi nr. 5;
• modernizarea furnalelor nr. 3 şi nr. 5;
• modernizarea oţelăriei cu convertizoare nr. 1;
• modernizarea instalaţiei de turnare continuă a şleburilor nr. 1;
• modernizarea cuptorului de reîncălzire de la laminorul de bandă la cald;
• modernizarea laminor tandem şi cuptoare de recoacere - laminorul de bandă la rece, finalizare linie decapare cu acid clorhidric;
• modernizarea laminoarelor de tablă groasă nr.1 şi 2;
• modernizarea sistemului de comunicaţii interne prin utilizarea fibrelor optice;
• modernizarea transportului uzinal intern;
• investiţii de mediu:
- revitalizarea bazinelor de omogenizare şi aerare din staţia de epurare a uzinei cocsochimice;
- revitalizarea instalaţiei de stripare amoniac din Secţia Chimică;
- modernizarea Staţiei de Ape Fenolice din Secţia Chimică;
- furnalele nr. 4 şi 5 - instalaţii de desprăfuire la platforma de turnare fontă şi zgură;
- instalaţie de epurare a apelor uzate rezultate de la spălarea gazelor de convertizor (OLD3);
- Recuperarea şlamului fin de la oţelărie de la sursă prin montarea unui separator centrifugal.

ARCELORMITTAL Hunedoara:
• oţelăria electrică - achiziţie cuptor LF, modernizarea cuvei cuptorului electric şi a transformatorului de înaltă tensiune pentru cuptorul electric;
• instalaţie de turnare continuă a oţelului.

MECHEL Târgovişte:
• Instalaţie de turnare continuă;
• Modernizarea instalaţiei de vidare şi LF secţia OE2;
• Modernizare cuptor de încălzire cu vatră păşitoare nr 2 – LPMU (Laminorul de profile mijlocii şi uşoare)
• Modernizare LPMU (destunderizare, cajă degrosisoare);
• Modernizare cuptor de încălzire - Laminorul Profile Mici;
• Finalizarea şi aducerea în parametrii proiectaţi a instalaţiei noi de captare şi epurare a gazelor de la cuptorul nr. 2 EBT din Oţelăria Electrică nr.2;
• Modernizarea instalaţiilor de ardere pentru două cazane de abur de la centrala termică şi de la cuptoarele adânci - Laminorul Degrosisor;
• Îmbunătăţirea sistemului de răcire cu apă a instalaţiei de epurare a gazelor arse de la cuptorul nr. 2 EBT;
• Achiziţie spectrometru cu emisie optică pentru dotarea laboratorului de analiză a oţelului;
• Achiziţie mijloace auto de transport fier vechi;
• Modernizarea şi retehnologizarea staţiilor electrice de conexiuni 220/110 Kv;
• Lucrări de întreţinere şi modernizare la anexele industriale, drumuri şi reţele de canalizare.

MECHEL Câmpia Turzii:
• Sectorul laminare - modernizarea cuptorului cu propulsie şi a liniei de laminare din secţia Laminor nr. 3;
• Sectorul de prelucrare la rece - modernizare linii patentare în secţiile TOT2 şi TOT3; amenajarea unui sector pentru sudarea colacilor „cap la cap”, procurarea şi montarea unor echipamente noi la Secţia Electrozi sudură;
• modernizarea şi punerea în funcţiune a unei linii de zincare electrolitică;
• modernizarea sistemului de alimentare cu aer comprimat a secţiilor şi sectoarelor de producţie, precum şi a sistemului de încălzire centrală şi preparare apă caldă menajeră.

TMK Reşiţa:
• Finalizarea modului principal de fabricaţie: Oţelăria electrică cu cuptor electric EBT, tratamentul secundar la oală şi în vid a oţelului, precum şi turnarea continuă a oţelului la maşina de turnare continuă;
• Modernizarea instalaţiei de turnare continuă pentru extinderea gamei dimensionale pentru 180 mm;
• Introducerea maşinii de marcare la cald a ţaglelor ţevi în fluxul MTC;
• Construcţia fabricii de oxigen cu firma Messer;
• Au fost demarate în 2008, cu finalizare în 2009, două noi proiecte de investiţii (care au o valoare reziduală de 4,2 milioane USD) respectiv:
- asimilarea diametrului 350 mm pe MTC;
- modernizarea cuptorului electric (echipament BSE Germania);
- instalaţia de reducere a factorului de putere pentru compensarea energiei reactive;
• Izolarea fonică a halelor OE;
• Reabilitarea reţelelor de apă potabilă şi industrială;
• Amenajarea depozitului de praf;
• Amenajarea depozitului de ulei uzat.

TENARIS DONASID SA Călăraşi:
• Investiţii în oţelărie şi turnare continuă;
• alte investiţii (pregătire fier vechi, laboratoare calitate, sisteme informatice, infrastructură, altele).

Investiţii tehnologice şi de mediu realizate de companiile siderurgice monitorizate în anul 2008
La nivelul anului 2008 investiţiile realizate la companiile siderurgice au totalizat un nivel de 170,9 milioane USD, din care 140,6 milioane investiţii tehnologice şi 30,3 milioane USD investiţii pentru protecţia mediului.
Nivelurile planificate pentru anul 2008 şi realizările corespunzătoare anului 2008 sunt prezentate în tabelul următor:

Se constată depăşiri însemnate ale planului anual la investiţii tehnologice şi la investiţiile de mediu, ceea ce demonstrează intensificarea preocupărilor managementului companiilor pentru asigurarea suportului investiţional în finalizarea procesului de restructurare.
Sursele de finanţare pentru investiţii au fost exclusiv ale companiilor.

Principalii indicatori ai industriei metalurgice

* Sursa: Institutul Naţional de Statistică / * Source: National Institute of Statistics / * Source: l’Institut National de Statistique